أخبار

يتم زرع تقنية تكوين مركبات اللوح الحرارية عالية الأداء بشكل أساسي من مركبات الراتنجات الحرارية وتقنية تكوين المعادن. وفقًا للمعدات المختلفة ، يمكن تقسيمها إلى صب ، وصدع الأفلام المزدوج ، وصبر الأوتوكلاف ، وصبر أكياس الفراغ ، وملحقات اللفات بالخيوط ، وقول التقويم ، وما إلى ذلك. مقدمة ، بحيث يمكنك الحصول على فهم أكثر شمولاً لمركبات ألياف الكربون بالحرارة.

1. تشكيل فيلم مزدوج
إن صب الغشاء المزدوج ، المعروف أيضًا باسم صب غشاء الراتنج ، هو طريقة تم تطويرها من قبل شركة ICI لإعداد قطع الغيار المركبة مع prepreg. هذه الطريقة تفضي إلى صب الأجزاء المعقدة ومعالجتها.

في تشكيل الأفلام المزدوجة ، يتم وضع مسبق المقطوع بين طبقتين من فيلم راتنج مرن قابلة للتشوه والأفلام المعدنية ، ويتم إغلاق محيط الفيلم بالمعادن أو مواد أخرى. في عملية التشكيل ، بعد التدفئة إلى درجة حرارة التكوين ، يتم تطبيق ضغط معين ، ويتم تشوه الأجزاء وفقًا لشكل القالب المعدني ، وأخيراً تبريدها وتشكيلها.

في عملية تشكيل الأفلام المزدوجة ، عادة ما يتم تعبئة الأجزاء والأفلام. بسبب تشوه الفيلم ، فإن تقييد تدفق الراتنج أقل بكثير من تلك الموجودة في القالب الصارم. من ناحية أخرى ، يمكن للفيلم المشوه تحت الفراغ أن يمارس ضغطًا موحدًا على الأجزاء ، مما يمكن أن يحسن تباين الضغط في الأجزاء ويضمن جودة التكوين.

2. صب بوليتراش
Pultrusion هي عملية تصنيع مستمرة للملفات التعريف المركبة مع مقطع عرضي ثابت. في البداية ، تم استخدامه لتصنيع منتجات بسيطة ذات مقطع عرضي صلب للألياف غير الاتجاهية ، وتم تطويره تدريجياً إلى منتجات ذات مقاطع عرضية صلبة وجوفاء ومختلف. علاوة على ذلك ، يمكن تصميم خصائص الملفات الشخصية لتلبية متطلبات الهياكل الهندسية المختلفة.

صب pultrusion هو دمج الشريط prepreg (الغزل) في مجموعة من قوالب pultrusion. prepreg هو إما protruded و prepreg ، أو التشريب بشكل منفصل. أساليب التشريب العامة هي التشريب في مزج الألياف وتشريب السرير المسحور المسحوق.

3. صب الضغط
يتم قطع ورقة prepreg وفقًا لحجم القالب ، وتسخينها في فرن التدفئة إلى درجة حرارة أعلى من درجة حرارة انصهار الراتنج ، ثم يتم إرسالها إلى الموت الكبير للضغط الساخن السريع. عادة ما يتم الانتهاء من دورة القولبة في عشرات الثواني إلى بضع دقائق. هذا النوع من طريقة القولبة له استهلاك منخفض للطاقة ، وتكلفة إنتاج منخفضة وإنتاجية عالية. إنها الطريقة الأكثر شيوعًا في عملية صب مركبات البلاستيك الحراري.

4
الفرق بين اللفح الشعيرة لمركبات اللوح الحرارية ومركبات التثبيت الحرارية هو أنه يجب تسخين الغزل prepreg (الشريط) إلى نقطة التليين وتسخينه عند نقطة التلامس من المغزل.

تشمل طرق الحرارة الشائعة تسخين التوصيل ، والتدفئة العازلة ، والتدفئة الكهرومغناطيسية ، وتسخين الإشعاع الكهرومغناطيسي ، وما إلى ذلك. الموجة الكهرومغناطيسية. في السنوات الأخيرة ، تم تطوير نظام التدفئة بالليزر والتدفئة بالموجات فوق الصوتية.

في السنوات الأخيرة ، تم تطوير عملية متعرج جديدة ، بما في ذلك طريقة صب خطوة واحدة ، أي ، يتم تحويل الألياف إلى خيوط مسبقة (شريط) عن طريق غليان سرير تسييل من مسحوق الراتينج الحراري ، ثم الجرح مباشرة على المغزل ؛ بالإضافة إلى ذلك ، من خلال طريقة تكوين التدفئة ، أي أن خيوط الألياف قبل الألياف (الشريط) يتم تكسيرها مباشرة ، ويذوب راتنجات البلاستيك الحراري عن طريق الإخلاء والتدفئة ، بحيث يمكن جرح خيوط الألياف (الشريط) في منتجات ؛ والثالث هو استخدام الروبوت لللف ، وتحسين دقة وأتمتة المنتجات المتعرجة ، لذلك حصلت على اهتمام كبير.